離心油泵-離心油泵葉輪（lún）修複的方法-北京海角社区.COMHJ泵業機械（xiè）有限責任（rèn）公司

離心油泵葉輪的修複有多種方法，葉輪（lún）汽蝕修補的方法較多，如采用ARC高分子複合材料（liào）塗護、粉末噴塗(焊)、環氧樹脂塗護以及橡膠、尼龍複合材料修補等，還有（yǒu）采用不鏽鋼鑲嵌（qiàn）、堆焊等。采用環氧樹脂高分子材料塗護具有施工方（fāng）法簡單（dān）、價格低廉等優點（diǎn），而且（qiě）效果好。

離心（xīn）油泵由於受介質的腐蝕，油泵葉輪會（huì）逐（zhú）漸磨（mó）損、腐（fǔ）蝕。葉片表麵（miàn）常（cháng）形成溝槽或條痕，或受空蝕破壞，葉片出現蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如果葉片鑄造時帶（dài）有氣（qì）孔（kǒng）、砂（shā）眼或夾渣，運行（háng）後表麵（miàn）容（róng）易出現氣孔，甚至裂縫。

通過優化配比，有針對性（xìng）地調（diào）整材料的性能指標，顯示出強粘接（jiē）力（lì）和吸收衝擊能量的韌性，具有（yǒu）很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的（de）強度和硬（yìng）度。

 

常見修複方法：

1、堆焊修補法

   堆焊前，用砂輪機打磨空蝕部位，清（qīng）理表麵的（de）鐵鏽、雜物，直至（zhì）露出光亮的金（jīn）屬（shǔ）本體，以使堆焊層和葉片結合更加牢固。清理（lǐ）後（hòu），將葉輪放入炭火中進行預熱。采用和葉片（piàn）材（cái）質相同的焊條或不（bú）鏽鋼焊條，要（yào）不（bú）脫皮、不（bú）破損，保持幹燥，去除水分，以免堆焊中產（chǎn）生氣孔。堆焊時，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊（hàn），每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產生應力變形。補（bǔ）焊後，用磨光機對（duì）葉（yè）片進行修整。修複（fù）後的（de）葉輪，進行靜平衡試驗。以（yǐ）免葉輪高速轉動時，由於附加重量的不平衡而產生離心力使油泵發生振動。

2、銅絲修補法（fǎ）

    對於針孔狀的汽蝕，隻要其孔洞沒有（yǒu）連接成片（piàn），可用紫銅絲打入針孔，用銼刀銼光即可。處理前要（yào）先（xiān）用（yòng）磨光機清（qīng）理（lǐ）葉片表麵鐵（tiě）鏽、汙物，然後用氧乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，後用銼刀銼（cuò）平。

3、氣焊修補法

    將（jiāng）葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧乙炔焰把黃銅絲熔（róng）到需要修複的溝（gōu）槽或孔洞中，焊完後移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉（yè）片緩慢（màn）冷卻，以免（miǎn）產生裂紋。焊補後用（yòng）銼刀（dāo）按原有（yǒu）輪廓線進（jìn）行加工修整。

4、速（sù）成（chéng）鋼修補法

    速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化後的強度高、硬度高、不收縮、不鏽蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質出現的氣孔、裂（liè）紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補（bǔ）處周圍的浮（fú）鏽、汙物等清理（lǐ）幹淨，並粗糙（cāo）化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1～2min)，達到發熱柔軟為好。在速成鋼膠體要（yào）凝固前，用力粘牢到修補處（chù），並隨膠體固化過程用力（手（shǒu）或工具）多次壓（yā）實，增強膠與葉片的（de）附著力。速成鋼（gāng）硬化後，用銼刀銼平（píng）。