油泵常見的有填料密封和機械密封（fēng），那麽什麽是填料密封
發布（bù）時間（jiān）：2025-7-10
油（yóu）泵常見的有（yǒu）填料密封和機械密封，那麽什麽是填料密封，你了解填料嗎？有哪些常見填（tián）料的類型？
一、什麽是填（tián）料？
填料泛指被填充於其他物體中的物料。
在（zài）化學工程中，填料指裝於填充塔內（nèi）的惰性固體物料，例如鮑爾環和拉西環等，其作用是增大氣液的接觸（chù）麵，使其相互強烈混（hún）合。
在化工產品中，填料又（yòu）稱（chēng）填充劑，是指（zhǐ）用以加工性能、製品（pǐn）力學性能並（或（huò））降低成本的固體物料。
在汙水處理領域，主要用於（yú）接觸氧化工藝，微生物會在填料（liào）的表麵（miàn）進行累積，以增大與汙水的表麵接（jiē）觸（chù），對汙水進行（háng）降解（jiě）處理（lǐ）。
優點（diǎn）：結構簡單（dān）、壓力降小、易於用耐用（yòng）腐蝕非金屬材料製造等。對於氣（qì）體吸收、真空蒸餾以及處（chù）理腐蝕性流體的操作（zuò），頗（pō）為適用。
缺點：當塔頸增大時（shí），引起氣液分布不均、接觸不良等，造成（chéng）效率下降，即稱為放大效應。同時填料塔還有重量大（dà）、造價高、清理檢（jiǎn）修麻煩、填（tián）料損耗大等缺點。
填料（liào）
二、填料有哪些種類？
1、塑性填料
塑性填料是經模具壓製成型的填料，使用時不需要像（xiàng）編結填料那樣切斷後盤成環狀，而且是根據軸頸大（dà）小製（zhì）成環形。塑性填料有（yǒu）棉狀和積層兩種形式。
❶ 綿狀填料
綿狀填（tián）料（liào）是把纖維、石墨、雲母、金屬（shǔ）粉（或金屬鱗片）、油脂與彈性粘結劑（jì）相混合後，模壓成環形，再在外層編結一層石棉紗（根據需要也可用金（jīn）屬絲）。
還有一種使用（yòng）方式是將混合物直接放（fàng）人填料腔，經壓蓋壓緊後直接使用，由於填料沒有固定尺寸，填料裝填不當容易影響密封性能，所以該方法較少（shǎo）使用。
可以根據工作條件調節綿（mián）狀填（tián）料中各種混合（hé）料的（de）種類和配比，例如高壓蒸汽密封加人（rén）銅粉、酸性介質密封加人鉛粒（lì）或（huò）鉛（qiān）片、軸（zhóu）有振動時可加添（tiān）較多的彈性良好的粘結劑等。
由（yóu）於這種填料不含潤滑劑，所（suǒ）以高壓下其體（tǐ）積變化很小，可用於高速泵類和高壓閥門密封。如加人固體潤滑劑，則可以良好的自潤滑性能，且結構致密，有助於（yú）提高密封性。另外，綿狀填料有塑（sù）性流動性，還可以與金屬填料組合使用。
❷ 積層填料
這種填料是在石棉布（bù）或帆布的表麵上塗敷橡膠，經疊合或者卷繞後熱壓硫化成型，還可以內夾橡膠芯等軟質填料或嵌人彈簧，幾（jǐ）種積層填（tián）料（liào）的（de）結構。
積層填料密封性良好，可用於120℃以下的低壓蒸（zhēng）汽、水和氨液，主要用作往複運動的軸封和閥杆的密封，無接口的圈裝積（jī）層填料還可以用作往複泵活塞環。由（yóu）於積層填料中所含潤（rùn）滑劑不足，使用過程中需添加（jiā）潤滑劑。
2、矩鞍填料
矩鞍填料將弧鞍填（tián）料兩端的（de）弧形麵改為矩形麵，且兩麵大小不等，即成為矩鞍填料。
矩（jǔ）鞍填料堆積時（shí）不會套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用（yòng）瓷質材料製成，其性能優（yōu）於拉西環（huán）。國內絕大多數應用（yòng）瓷（cí）拉西環的場（chǎng）合，均已被瓷矩鞍填（tián）料（liào）所取代。
3、金屬環矩鞍（ān）填料
環矩鞍填（tián）料（國外（wài）稱為Intalox）是兼顧環形和鞍形結構特點（diǎn）而設計出（chū）的一種新型填料，該填料一（yī）般以金屬材質製成，故又稱為（wéi）金屬環矩鞍填料。
環矩鞍填（tián）料將環形填料和鞍形填料兩者的優點集於一體，其（qí）綜（zōng）合性能優於鮑爾（ěr）環和階梯環，在散裝填（tián）料中應用較多。
4、球形填料
球形填料一般采（cǎi）用塑料注塑而成，其結構有多種。球形填料的特（tè）點是球（qiú）體為（wéi）空心，可以允許氣體、液體從其內部通過。
由於球體結構的對稱性，填料裝填密度（dù）均勻，不易產生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。球形填料（liào）一般隻適用於某些特（tè）定的場合，工程上應用較少（shǎo）。
除上述幾（jǐ）種較典型的散裝填料外（wài），不斷有構型的新型填料（liào）開（kāi）發出來，如共（gòng）軛環填料、海爾環填料、納特環填料等。
5、規（guī）整填料
規整填（tián）料是按幾何構（gòu）形排列，整齊堆砌的填料。規整填料種類很多，根據其幾何結構可分為格柵填料、波紋填料等。
❶ 格柵填料
格柵（shān）填料是（shì）以條狀單元體經（jīng）規則組合（hé）而（ér）成的，具有（yǒu）多種結（jié）構（gòu）形式（shì）。工業（yè）上應用早的格（gé）柵填料為木格柵填料。
應用較為普遍的有格裏奇格柵填料（liào）、網孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格裏奇格（gé）柵填料具代表性。格柵填料的比表麵積較低，主要用於要求壓降小、負荷大及防堵（dǔ）等場合。
❷ 波紋填料
波紋填料在工業上應（yīng）用的（de）規整填料絕大部分（fèn）為波紋填料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂（chuí）直裝於塔內，相鄰（lín）的兩盤填料間交錯90°排列。
波紋（wén）填料按結構可分為網波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質又有（yǒu）金屬、塑料（liào）和陶瓷等之分。
金屬絲網波紋填料是網波（bō）紋填料的主要形式，它是由金屬絲網製成的。金屬絲（sī）網波紋填料的（de）壓降低，分離（lí）效率很高，特別適用於精（jīng）密精餾及真（zhēn）空精餾裝置，為難分離物係、熱敏性物係的精餾提供了（le）有效的手段。盡管其造價（jià）高，但因其性能優良仍（réng）得到了廣（guǎng）泛的應（yīng）用。
金屬板波紋填料（liào）是板波紋填料的一種主要（yào）形（xíng）式。該填料的波紋板（bǎn）片（piàn）上衝壓有許多（duō）f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強（qiáng）橫（héng）向混合的作用。
波紋板片上軋成細小溝紋，可起到細分配板片上的液體、增強表麵潤濕（shī）性能的作用。金屬孔板波紋填料（liào）強度高，耐用腐蝕性強，特別適用於大直徑塔（tǎ）及氣（qì）液負荷較大的場合。
金屬壓延孔板波紋填（tián）料是另一種有代表性（xìng）的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區別在於板片表（biǎo）麵不是衝壓孔，而是刺孔（kǒng），用輾軋（zhá）方式在板片上（shàng）輾出（chū）很密的孔徑（jìng）為0.4～0.5mm小刺孔。
其（qí）分離能力類似於網（wǎng）波（bō）紋填料，但抗堵能力比網波（bō）紋填料（liào）強，並且價（jià）格便宜，應用較為廣（guǎng）泛。
波紋填料的優點（diǎn）是（shì）結構緊（jǐn）湊（còu），阻（zǔ）力小，傳質效率高，處理（lǐ）能力大，比表麵積（jī）大（常用的有125、150、250、350、500、700等（děng）幾種（zhǒng））。波紋填料的缺點是不適（shì）於（yú）處理粘度大、易（yì）聚合或有懸浮物的物料，且裝卸、清理困難，造價高（gāo）。
❸ 脈衝填料
脈衝填料是由帶縮頸的中空棱柱形個體，按方式拚裝而成的（de）一（yī）種規整填料。
脈衝填料組裝後，會形成帶縮頸的多孔（kǒng）棱形通道，其縱麵流道交替收縮和擴大，氣液兩相通過時產生強烈的湍動。在縮頸段，氣速高，湍（tuān）動劇烈，從而強化傳質。在擴大（dà）段，氣速減到小，實現兩相的分離（lí）。流（liú）道收縮、擴大的交替重複，實現（xiàn）了（le）“脈衝”傳質過（guò）程。
脈衝填料的特點是（shì）處理量大，壓降小，是真空精餾的理想（xiǎng）填料。因其優良的液體分布性能使放大效應減少，故特別適用於大塔徑的場合。
6、四（sì）氟填（tián）料
聚四氟乙烯閥（fá）杆（gǎn）填料（liào）是以聚四氟乙烯細（xì）粉料（liào）為原（yuán）料，采用全新（xīn）的（de）工藝加工而成的一種柔軟（ruǎn）製品。
白色，連續繩狀，截（jié）麵呈圓形。它具有高度的柔順性（xìng），好填充性、自潤滑性、低摩（mó）擦係數、承（chéng）受腐蝕等（děng）性能。
優（yōu）點：
❶ 裝填方（fāng）便快捷。裝填時一般不必拆卸閥門（mén），隻需將繩狀填料繞（rào）在閥杆上，推入填料函，上緊函蓋帽，填料即被壓成一個密實的整體。
❷ 密封性能優異。膨（péng）脹聚四氟（fú）乙烯（xī）的微觀結構賦（fù）予該產品的柔韌性和（hé）模塑性，使它能輕易地（dì）將（jiāng）填料（liào）函內部空隙，甚至閥（fá）杆、函體上的所有凹坑和溝槽填（tián）密，這也使腐蝕、磨損的（de）舊閥門避免更換（huàn）或修（xiū）理。
❸ 使用壽命長。因它長期（qī）保持（chí）的（de）柔軟塑性（xìng），使泄漏缺口隨時被填塞，還因（yīn）它不被腐蝕，不會老化，可保長期使用。
❹ 閥門開閉靈活輕（qīng）便。因為（wéi）聚（jù）四氟乙烯具有（yǒu）低的摩擦係數和優異的自潤滑性。
❺ 不汙染（rǎn）管道（dào）中的流（liú）體。因為它潔白幹淨，不會因腐蝕老化而脫落，使它特別（bié）適用於醫（yī）藥（yào）、精（jīng）細化工、食品等行業。
❻ 規格通用性（xìng）好，減少填料儲（chǔ）存量，節約開支。隻（zhī）需備置幾種粗（cū）細規格的閥杆填料，能滿足大多數閥門之需求。
一般（bān）選用能用手嵌入的大號（hào）這（zhè）種填料，但較細的'該種填料，也（yě）可用於大規格的閥門中，壓緊後，也會塑變成型，得（dé）到密實的（de）封填體。
7、拉西環填料
拉西（xī）環填料於1914年由拉西（F. Rashching）發明，為外徑（jìng）與高度相等的圓（yuán）環。拉西（xī）環填（tián）料的氣液分布較差（chà），傳質效（xiào）率（lǜ）低（dī），阻力大，通量小，工業上已較少應用。
8、鮑（bào）爾環填料
鮑爾（ěr）環填料是對拉西環的改（gǎi）進，在拉西環的側（cè）壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開（kāi）的環壁的一側仍與壁麵相連，另一（yī）側（cè）向環內（nèi）彎（wān）曲，形（xíng）成內伸的舌葉，諸舌葉的側邊在（zài）環中心相（xiàng）搭。
鮑爾（ěr）環（huán）由於環壁開孔，大大提高（gāo）了環內空間及環（huán）內表麵的（de）利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環相比，鮑爾環的氣體通量可增加50%以上，傳質（zhì）效（xiào）率提高30%左右。鮑爾（ěr）環是一種應用較廣（guǎng）的填料。
9、階梯環填料
階梯環填料是對鮑爾環的改進，與鮑爾環相比（bǐ），階梯環高度減少了一半並在一端增（zēng）加（jiā）了一個錐形翻邊。
由於（yú）高徑比減少，使得（dé）氣體繞填料外壁的平均（jun1）路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻（fān）邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料之間由線接觸為（wéi）主變成以點接觸為主，這樣不但增加了（le）填料間的（de）空隙（xì），同時成為液體沿填料表麵流動的匯集分散點，可以促（cù）進液膜的（de）表麵更新，有利於傳質效率的提高。
階梯環的綜（zōng）合性能優於鮑爾環，成為所使（shǐ）用的環形填料（liào）中為優良的一種。
10、弧鞍填料
弧鞍填料屬鞍形填料（liào）的一種，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷質材料製成。
弧（hú）鞍（ān）填料的特點是表麵全部（bù）敞開，不分內（nèi）外，液（yè）體在表（biǎo）麵（miàn）兩側均勻流動，表麵利用率高，流（liú）道呈弧形，流動阻力小。
其缺點是易發生套疊，致使一部分填料表麵被重合（hé），使傳質效率降低。弧鞍填料強度較（jiào）差（chà），容破碎，工業生產中應用不多。
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