聽聲音對常見的動設備運行情況進行辨別,這主要是由於設備運行中(zhōng)產生的振動或者噪音是發生一些不正常情(qíng)況的病症,因此,通過聽聲音,可以對(duì)一些(xiē)動設備的(de)情況進行體檢,辨別(bié)是否發生故障。
泵(bèng)的噪音主要來源(yuán)電(diàn)機,電機的(de)噪音有電機本(běn)身的電磁振動(dòng)所發生(shēng)的電磁性(xìng)噪音,尾部風扇引起的空氣動力性噪音及機械(xiè)噪音三部分組成。一般是83~105分貝(bèi)。
泵的異常噪音(yīn)和振動(dòng)主要是(shì)泵抽空、泵容量太大、泵的氣蝕等造成的。
泵抽空
離心泵發出振顫的聲音是因為抽空,這說明抽氣的壓(yā)力(lì)不足以(yǐ)阻(zǔ)止泵內的液體的汽化,氣泡變形破碎時引起振顫,如果抽空繼續下去,泵的軸封(fēng)、軸(zhóu)瓦和葉輪均要受到損(sǔn)壞。
阻止泵的抽空的(de)方法是將(jiāng)泵的出口節流以(yǐ)降低流(liú)速,然後提高泵(bèng)的抽出罐的液麵,然後是直接停泵,辦法是將泵與(yǔ)抽出罐的液為掛聯鎖。
泵的氣蝕
氣蝕發生時產生的噪音和振動,葉輪局部在巨大衝擊力的(de)反複作用下,材料表麵疲勞從(cóng)開始點蝕(shí)到形成(chéng)嚴(yán)重的蜂窩狀空洞(dòng),使(shǐ)葉輪受到(dào)損壞。
此外,氣蝕嚴重時(shí),由於產生大量的氣泡占據了液體流道的一部(bù)分空間,導致泵的流量(liàng)壓頭與(yǔ)效率顯著下降。因此,為了(le)使泵正常運轉,葉輪入口的低壓強要維持在某一臨界值以上,壓強應大於輸送溫度下的液體(tǐ)的飽和蒸汽(qì)壓(yā)。在實際操作中發生氣(qì)蝕後要立即對(duì)泵進行排氣,排出裏麵(miàn)的氣體。
- 泵容量太大
大容量的泵在降低容量的情況下,運轉過程中會經常發出低而喑的聲音,這主要是由於在葉輪裏麵有內部循環造成的,長期這樣會使葉輪部(bù)分損(sǔn)壞,方(fāng)法是(shì)增加出口流(liú)量。
對於振動過大的轉動設備,在沒有使機泵受到損壞(huài)之前(qián),應立(lì)即停止(zhǐ)其(qí)工作。