油泵-油泵機械密封檢修的幾大誤區-北京海角社区.COMHJ泵業機械有限責任公司

油泵 用機械（xiè）密封（fēng）檢修中的幾個誤區

1、 油泵 彈簧壓縮量越大密封效果越好 :

其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副（fù）急（jí）劇磨損，瞬間燒損；過（guò）度的壓縮使彈簧（huáng）失去調節動環端麵（miàn）的能力，導致密封失效。

2、 動環密封圖越（yuè）緊越好 :

其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與（yǔ）軸套間的磨損，過早泄漏；二是（shì）增大了動環（huán）軸向調（diào）整、移（yí）動的阻力，在（zài）工況變（biàn）化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧（huáng）過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

3、 靜環密封圈越緊越好 :

靜環密封圈基本處於靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但（dàn）過緊（jǐn）也是有害的。一是引起靜（jìng）環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極（jí）易引起碎裂；三是安（ān）裝、拆卸困難，極易（yì）損壞靜環（huán）。

4、 鎖母越（yuè）緊越好 :

機（jī）械密封（fēng）泄漏中，軸套（tào）與軸（zhóu）之間的泄漏(軸（zhóu）間泄漏)是比（bǐ）較常見的。一般認為，軸間泄漏_是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄（xiè）漏的因素（sù）較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處（chù）有較大的形（xíng）位誤差，接觸麵破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等（děng）都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度隻（zhī）會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持_的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖（suǒ）緊，使（shǐ）軸（zhóu）間始終處於良好的密封狀態。

5、 油泵 新（xīn）的比舊的好 :

相對而言，使用新機械密封的效果好於舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差（chà）較大會影響密封（fēng）效果（guǒ）；在聚合性和滲透性介（jiè）質中，靜環如（rú）無過度磨損，還是不（bú）更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起（qǐ）到了（le）較好的密封作用。

6、 油泵 拆修總比不拆好 :

一旦出現機械密封泄（xiè）漏（lòu）便急於拆修，其實，有時密封並沒有損壞，隻需調整工（gōng）況或適當調整密封_可消除泄漏。這樣（yàng）既避免浪費又可以 驗（yàn）證自己的故障判定能（néng）力，積累維修經驗提高檢修質量。