隨著現代科學(xué)技術的不斷發展,近年來,泵在(zài)世界各國都(dōu)向著係列化、標準化、_化(huà)、大型化、高速化及自動化等方向發展。
1.係列化、標準化(huà)、_化
自1975年以來,我國陸續生產了ISO標(biāo)準係列泵。例如:IS、IZ等(děng)單級單(dān)吸離心泵;結構、性能優於老型號的S型(xíng)雙吸離心泵係列;KCB齒輪油泵、YCB齒輪油泵(bèng)和2CY齒輪油泵;適(shì)應(yīng)排汙排漬以及給水用的大中型不同材質(zhì)的軸流式、離心(xīn)式潛水泵;為了滿足高層建築給(gěi)水的要(yào)求,引進日本_技術製造的雙蝸殼單吸多級離心泵MS型係列;聯合(hé)推廣的節能DG型鍋爐給(gěi)水泵(bèng)係列;適用於航空、冶金、化工、輕工、食品有關防腐、有毒、易燃、貴(guì)重液體的無泄漏節能型磁力驅動泵;抽送高(gāo)壓(yā)液體(tǐ)用的高速泵(部分流泵);核電用一(yī)、二、三級(jí)泵(bèng)及常規的(de)泵等。這些產品不僅滿足了行業的需求(qiú),填補了型號、係列上(shàng)的不(bú)足(zú),而且有相當一部分產品都是_節能(néng)、更新換代和替代進口的新產品。
2.大型化、高速化
大型泵具有較(jiào)高的運行(háng)效率,高速泵可縮小泵的幾何尺寸,僅需較小的建(jiàn)築空間。
我國目前(qián)生產_的軸流泵(bèng)單(dān)機容(róng)量6000KW、混流泵7000KW、離心泵8000KW;高壓鍋爐給水泵單機容量達60000KW;新型離心潛水泵抽送流量已達500L/s,相應揚程110m,_出水量8m³/s。這些都有再擴大的趨勢,抽水能力越(yuè)來越大,因此出(chū)現了一批結構新的大型水泵站,例如“卵”形結構泵站,進出水管、池河建泵站,無堵塞泵(bèng)站。尤其是潛水泵在排汙、排(pái)漬方麵的推(tuī)廣(guǎng)使用,相應出現了一批空間小、投資少、結構新的(de)大中型水泵站,例(lì)如鋼製或鋼筋混凝土構築成的濕(shī)井式泵房結(jié)構等。
大型化必然導致(zhì)高速化(huà)。在20世紀80年代,_水平的多級分段式(shì)離心泵轉(zhuǎn)速7500r/min,現已增至10000r/min,單級揚(yáng)程(chéng)也提高到1000m以上,因而使級數大大減少,相應的軸的長度也大為縮短,這_使泵的外形尺(chǐ)寸大為減小(xiǎo)。我國(guó)目前使用的進口同(tóng)類產(chǎn)品(pǐn)轉速4600r/min。高速泵(部分流泵)產品(pǐn)轉(zhuǎn)速3000r/min,相應的揚程2000m以上。因此(cǐ),提高轉速後,可以減少體積、減輕重量、節省材料,使安裝、維修都(dōu)較為(wéi)方便,從而經濟效益_顯著。
由於汽輪機容易變速,而(ér)且可以直聯驅動,所以,目前國外大型機組的(de)給水泵多采用汽輪機驅動。采用汽輪機驅動,可以提高機組的熱效率和輸出(chū)功(gōng)率。與電動機驅(qū)動相(xiàng)比,當機組負荷降低時,在提高供電輸出功率(lǜ)和降低熱耗等方麵都更為有利。