DHB齒輪（lún）油泵（bèng）|增壓泵|燃油泵-海角社区.COMHJDHB齒輪油泵DHB齒（chǐ）輪油泵-北京海角社区.COMHJ泵業機（jī）械有限責（zé）任公司

DHB增壓燃（rán）油噴（pēn）射齒輪泵是在原ZYB型渣油泵基礎上改進而成的，主要零部件（jiàn）材質選用比原ZYB係列碳鋼材料更加 質量好 耐磨的合金鋼材料，經熱處理有很高的強度和硬度，在結（jié）構上選用平衡技術，使設備在高壓工作時效率高（gāo）、噪音小、運轉平穩（wěn）、壓力穩定，保壓時間長等特點。

DHB係列點火（huǒ）油泵（bèng）/增壓燃油泵適（shì）用於鍋爐燃燒，拌和瀝青，各（gè）種燃燒器（qì）點火專用。 _ 高壓力可達4Mpa，輸送溫度不 高 過200℃，粘度為5×10-6~10-3m2/s（5~1500cst）的各種用潤滑性的介質（zhì）。如重油、原油、工業輕油（yóu）、柴油等。如輸送具有腐蝕性，含纖維的介質，需定貨時加以注明。點火泵采用特殊材料及工藝，提高了齒輪的強度（dù）和耐磨性能，適用廣泛，能替代進口點火泵。它比（bǐ）一（yī）般齒（chǐ）輪泵壽命長5-10倍，在我國含雜質燃燒油高壓噴然場合符合行業標準要求，並達到國內（nèi）外同類（lèi）產品水平。

本（běn）設備設計充（chōng）分考慮了普通齒輪油泵（bèng）設備的互（hù）換性，外形及（jí）安裝尺寸以及主要技術參數均與同類齒輪泵相同，方便用戶更換使用。適合輸送含有非金屬雜質的重油、柴油、煤（méi）焦油以（yǐ）及其他各類（lèi）低檔（dàng）劣質燃燒油等（děng），石油、化工（gōng）、糧油、建材、日用化學、築路（lù）、電力和瀝青攪拌站等部門和行業的燃油噴射場合。

該齒輪泵設備不適（shì）用於輸送含（hán）有腐蝕性、含有金屬（shǔ）雜質、顆粒（lì）直徑大於（yú）2mm的砂（shā）石雜質以及高度揮發性、閃點底的介質如：汽油、稀釋劑、苯等。

表中的配套（tào）電機轉速是（shì）電機的同步轉（zhuǎn）速，而泵的實際流量是電動機（jī）異（yì）步轉（zhuǎn）表中各項（xiàng）性能參數是在試驗介質為（wéi） N46號機械油，溫度35～40℃工況下測（cè）試的數值，不同粘度、不同溫度的介質，泵的性能參數有所差異。

表中泵的配套電機是按泵額定工況（kuàng）確定的，尤其是泵的工作壓力。用戶如實際使（shǐ）用的工作壓力低於規定的（de）壓力，從節能的角度可減小配套電機的功率，如實際使用的工作區力幹燥定可適度增加電動（dòng）機（jī）功率，但以上（shàng）兩種情況（kuàng） 需要（yào） 在（zài）征得製造廠技（jì）術部門模準後方實施。

 結構（gòu）簡（jiǎn）單（dān）緊湊，安裝使用和（hé）維護方便。

具有良好的自（zì）吸性能，每次開泵前不須灌入液體。 

齒輪（lún）與側板的間隙可調且調整方便（biàn）。

泵（bèng）安裝前應檢（jiǎn）查泵和電動機在運輸中是否受（shòu）到（dào）了（le）損壞，如電動機是否（fǒu）受潮（cháo），泵進（jìn）出口的防塵（chén）蓋是否損壞而使汙物進入泵腔內部等。

泵在搬（bān）運起吊時（shí），不（bú）應使泵的伸出軸承擔（dān）外力，以防泵軸彎曲。

泵的底（dǐ）座應固（gù）定在牢固的地基上，擰緊四個底腳螺母找平泵座，以防產生振動影響泵（bèng）的（de）正常工作。

泵軸和電機應安裝同軸，可用鐵皮調整泵與電機的中心高，用手轉動聯軸器應轉動靈（líng）活，不得有過緊和輕重不（bú）均現象，

泵的管道應設計有單獨的支承（chéng）架（jià），不得使管道的重量由泵來承擔，這樣容易（yì）造成泵體開裂或（huò）造成泵不能正（zhèng）常運轉（zhuǎn）。

管道安裝完畢後（hòu），在（zài）與泵連（lián）接前應用煤油、高壓氣體或其它方法將焊渣、積瘤等雜物清洗幹淨，不（bú）得存有硬質顆粒（lì）等雜物，以防進入泵內卡住齒輪，造成泵或電動機的損壞。

由於本泵屬容積式泵種，泵內齒輪、軸（zhóu）承套等配合間隙（xì）很小（xiǎo），且（qiě）要求精度（dù）和表麵粗糙度（dù）較高，而且本泵的結構特性要求 需要 在有潤滑性介質中才能 確保 正常工作，因此不適應對連有泵的（de）

管道作水（shuǐ）壓試驗。如果要求作水壓試驗，務必在24小時（shí）內用機械油或泵輸（shū）送介質將水置換（huàn）出來，否則泵內零件產生鏽蝕，造成泵轉動困難，卡死，甚至（zhì）報廢。

油泵一般規定出廠油封期（qī）為5一6個月， 高（gāo） 過該期限，安裝（zhuāng）前應向泵內注入清潔的潤滑油（yóu）或泵（bèng）輸送的介質，並用手轉動聯軸器使泵內零件均勻潤滑。

泵的進出管徑的選擇不得大於或小於泵規（guī）定的口徑，尤（yóu）其是泵的進油管道（dào）不（bú）得有變小直徑的部分。如果吸油管道上安裝有過濾器，請注意濾網的有效過流麵積（jī）應不小於管道內徑截麵積的3倍，且濾網目數在20-40 之間，否則泵會產（chǎn）生振動、噪音和管道共鳴聲，影響泵的正常工作，降低泵的使用壽命。

泵的進（jìn）油管上，不得安裝需壓（yā）力啟閉（bì）的單卓止回閥。泵的排油管道上如（rú）需安裝單向止回閥， 需要 在距泵出口相當吸油管道總長的1/2 以外安裝，如果安裝位置受限製，可在泵（bèng）與單向止回閥之間加裝放氣（qì）裝置， 否則，會造成泵吸不上油現象。

泵的規定壓力值是指泵的出口壓力，因此（cǐ）壓力表（biǎo）的（de）取壓點應設在相當管道直徑的五倍位置上，在此範圍內管道上不得有變（biàn）徑部位或安裝其它元（yuán）件。否則，壓力表所指示的壓力值，不等於泵的實際（jì）工（gōng）作壓力，長期得不到更正會造成泵內軸承和電動機 高 載運行而損壞。

泵自身不設安全閥（fá），必要（yào）時請在泵管道上另行（háng）設（shè）計、安（ān）裝（zhuāng）溢（yì）流閥來調節泵的工作壓力。

齒輪泵（bèng）一般是定量泵，流量與泵的轉速成（chéng）正比。在很多場合如噴（pēn）油、限量供應（yīng）、恒壓供油等，可（kě）采（cǎi）用改變泵轉速的方（fāng）式調節流量也可安裝自動，或（huò）手動回流管路。自動回流裝置適合一次（cì）性調整長期穩壓（yā）工作的場合;手動回流裝置適應隨時調整泵的出油量的場合，但手（shǒu）動閥在每次停泵重新（xīn）啟動時，如發生泵吸不上油故（gù）障時（shí），應（yīng）將閥門（mén）關（guān）閉，待泵上油工作後再重新調整出油量。

泵的轉向和（hé）進（jìn）出口方向是的，要按泵的轉向標示安裝，否則會造（zào）成泵軸端漏油和異常（cháng）噪音。