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FSY-WSY型玻璃鋼液下泵-玻璃鋼液下(xià)泵

FSY、WSY型玻璃鋼液下泵

FSY、WSY型玻璃鋼液下與介質(zhì)接(jiē)觸的零部件,係用聚乙(yǐ)烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚(fēn)醛玻璃鋼製件,聯接管、出液管采用(yòng)半幹法卷(juàn)製工藝製成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套(tào)的裝(zhuāng)配均用(yòng)酚醛膠泥和泵軸粘(zhān)成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐(fǔ)性能_可靠,玻璃鋼液下泵具有輕質、高強、不變形、耐溫、_等優良性能,在防腐方麵可部分替代含鉬不鏽(xiù)鋼、鈦及鈦合金(jīn)等貴重金屬。
供應商:北京八(bā)方泵業機械有限(xiàn)責任公司
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FSY、WSY型玻璃鋼液下泵詳細介紹


FSY WSY 型玻璃鋼 液下泵 與介質接觸的零部件,係用聚乙烯醇縮丁醛改(gǎi)性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼(gāng)製件,聯接管、出液管采用半幹法卷製工藝製成(chéng)的酚醛玻(bō)璃鋼管,葉輪軸套的裝(zhuāng)配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸(shēn)入液下全無金屬與介質接觸,耐腐(fǔ)性能(néng)_可靠,產品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、_等優良性能,在防腐方麵可部分替代含鉬不鏽鋼、鈦及鈦合(hé)金等貴重金屬。 FSY WSY 型玻璃鋼 液下(xià)泵 在傳動和旋轉方向(xiàng):泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動(dòng),從電動(dòng)機端(duān)看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

普通鋼(gāng)鐵、不鏽鋼(gāng)、鋁和鉛(qiān)等裳用工程材料在鹽(yán)酸中腐蝕嚴重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性。一類塑料能耐_濃度和沸點下的鹽(yán)酸,如酚醛、呋喃、聚三氟(fú)氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯(xī)等。
酚醛樹脂 玻璃鋼 製(zhì)品對非氧化性酸 鹽酸、稀硫酸、磷酸等 、鹽類溶液、水都(dōu)有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。

 


1 、立式結構,泵體、葉輪部分浸沒在液體中,占用麵積小;
2 、軸封無泄漏現象;

3 、泵體淹沒在(zài)液體中,起動前不需引水。 
 
     
 
  
     
                                                                                                                                                                   

5

下泵(bèng)殼

1

玻璃鋼

24

4 號泵聯軸(zhóu)節

1

玻璃鋼

6

泵殼墊片

1

氟(fú)橡膠

25

4 號彈性塊

1

橡膠

7

葉輪

1

玻璃鋼

26

4 號電機聯軸節

1

玻璃鋼

8

上泵體

1

玻璃鋼結合部

27

電動(dòng)機機座(zuò)

1

玻璃(lí)鋼

9

上軸襯

1

M205K 石墨

28

B5 型電動(dòng)機

1

2.2KW-4KW

10

上軸(zhóu)套

1

M106K 石墨

29

M10×50 六角螺栓

4

A3

11

泵軸(zhóu)

1

45 號鋼外包玻璃鋼

30

M10 六角螺(luó)栓

8

A3

12

密封填料

1

石棉方繩

31

M22×1.5 圓螺母

2

45 號鋼(gāng)

13

密(mì)封壓蓋

1

玻璃(lí)鋼

32

M6×25 六角螺栓

12

35 號鋼

14

底座(平蓋板)

1

玻(bō)璃鋼

33

A6 墊圈

12

A3

15

軸承下封蓋

1

HT20-40

34

M10×70 六角螺(luó)栓

4

A3

16

油封

1

耐油橡(xiàng)膠(jiāo)

35

M10 防腐螺母

18

A3 模(mó)壓玻璃鋼

17

7208 園錐滾子軸承

1

軸(zhóu)承鋼

36

M10 防腐墊片

18

聚四氟乙烯(xī)

18

M10×35 六角(jiǎo)螺(luó)栓

2

A3

37

M10×90 雙頭螺栓(shuān)

6

A3

19

A10 墊(diàn)圈

18

A3


                                                                                                                                                                                              

型號

流量 Q

揚程 H
m

轉速(sù)
(r/min)

功率 N
kw

效率 n
(%)

m 3 /h

L/s

電機(jī)

25WSY-22

a

2.88

0.80

22

2900

1.35

2.2

13

4.05

1.12

18

1.18

17

6.48

1.80

15

1.06

25

25WSY-30

2.88

0.80

30

2900

1.85

3

13

6.48

1.80

20

2.10

17

9.00

2.52

15

1.45

25

40WSY-25

5.76

1.60

25

2900

2.85

4

14

8.10

2.24

20

1.09

21

13.32

3.70

15

1.83

30

40FSY-22

8.10

2.24

22

2900

1.09

3

44

15.84

4.4

18

1.45

53

20.00

5.50

15

1.83

44

40FSY-18

6.48

1.80

18

2900

1.00

2.2

32

15.00

4.17

15

1.20

51

21.60

6.00

12

1.76

42

40WSY-50

b

6.48

1.80

50

2900

6.35

7.5

14

8.64

2.40

45

5.56

19

14.40

4.00

35

4.76

30

40FSY-35

10

2.8

34

2900

1.86

4

50.6

20

5.5

30

2.62

64

30

8.3

24

3.09

63.5

50FSY-35

30

8.3

35

2900

4.94

7.5

58

45

1.5

32

5.59

70

55

15.1

28

6.33

66

50FSY-3_

25

7.0

26

2900

2.83

5.5

63

35

9.7

25

3.35

70

45

12.5

22

3.87

69

50FSY-20

18

5.0

20

2900

1.64

4

60

30

8.3

16

2.4

55

35

9.7

12

2.6

44

80FSY-35

56

15.5

35

2900

8.45

15

63

92

25.5

29

10.1

72

110

30.5

25

10.80

69

80FSY-3_

45

12.5

26

2900

5.12

11

62

69

19.2

22

6.2

67

90

25.0

19

7.35

63

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

一、本泵要垂直安裝(zhuāng),將泵的平(píng)蓋板安裝在貯罐法蘭座(zuò)上,開始運轉前,先用手發動聯軸器,檢查一(yī)下有(yǒu)否卡阻現(xiàn)象,轉動是否靈活。
二、泵起動前(qián)隻要貯罐中液體高於泵體既可開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否(fǒu)則泵體內因缺乏液體潤(rùn)滑而損(sǔn)壞軸襯、軸套、如發現有劇烈振動或異常聲音,立即停車檢查。
三、維修時,先將(jiāng)泵從貯罐上拆下,拆下電機(jī)及機座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪 注意泵軸上防腐(fǔ)層 鬆(sōng)開(kāi)上軸承座 6 隻六角螺栓,然後把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
四、如更換軸承和泵軸時,先拆泵(bèng)軸上端園螺母和聯軸節,鬆開上下(xià)軸承(chéng)蓋 12 隻螺釘,將軸承座(zuò)向上打出(chū)即可。
五、檢修(xiū)和更換易損件後進行重新裝配時,先將軸承座,軸承一(yī)起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯軸節和(hé)並緊固螺母,校正泵(bèng)軸的彎(wān)曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內,再將軸承座裝在中間座(zuò)上,調正好葉輪與上下泵殼間(jiān)隙,把葉輪及下(xià)軸套和葉輪並(bìng)帽一起用酚(fēn)醛膠泥粘在泵軸上,等酚醛膠泥(ní)_固化後,才將下(xià)泵殼(ké)裝好。將配完畢後,用手在聯軸節(jiē)上轉達一下泵軸是否正常。
六(liù)、平時注意保(bǎo)養,經常檢查泵運行是否平穩,有無異常震動,注意更(gèng)換(huàn)彈性塊,定期補充和更換上軸承潤(rùn)滑油。

 
 
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