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FSY-WSY型玻(bō)璃鋼液下泵-玻璃鋼液下泵

FSY、WSY型玻璃(lí)鋼液下泵

FSY、WSY型玻璃鋼液下與介(jiè)質接(jiē)觸的零部件(jiàn),係用聚乙(yǐ)烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼製件,聯接管、出液管采用半幹法卷製工藝製成的(de)酚醛玻璃(lí)鋼管,葉(yè)輪軸套的裝配均用酚醛膠泥(ní)和(hé)泵(bèng)軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠(jiāo)泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性(xìng)能_可靠,玻璃鋼液下泵具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、_等(děng)優良性能,在防腐方麵可部分替代含鉬不鏽鋼(gāng)、鈦及鈦合金等貴重金(jīn)屬。
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FSY、WSY型玻璃(lí)鋼(gāng)液下泵詳細介紹


FSY WSY 型玻璃鋼 液下泵 與介質接觸的(de)零部件,係用聚乙(yǐ)烯(xī)醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫(wēn)模壓成型的(de)酚醛玻璃鋼製件,聯接管、出液管采用(yòng)半幹法卷(juàn)製工藝製成的酚醛玻璃(lí)鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚(fēn)醛膠泥(ní)和(hé)泵軸粘成(chéng)一體,液(yè)下各部裝配均用(yòng)酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能_可靠,產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、_等優良性能,在防(fáng)腐方麵可(kě)部分替代含鉬不鏽鋼、鈦及(jí)鈦合(hé)金等貴重金(jīn)屬。 FSY WSY 型玻璃鋼 液下泵 在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端(duān)看(kàn)泵為順時針方向旋轉。

普通鋼鐵、不鏽鋼、鋁和鉛(qiān)等裳用工程(chéng)材料(liào)在鹽酸(suān)中腐蝕嚴重,都不適用(yòng)。大多(duō)塑料對鹽酸都(dōu)有優良的耐蝕(shí)性。一類(lèi)塑料能耐_濃度和沸點下的(de)鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等(děng)。
酚醛樹脂 玻璃鋼 製品對非氧化性酸 鹽(yán)酸、稀硫酸、磷酸等 、鹽類溶(róng)液、水都有良好的耐蝕性,不耐(nài)堿和氧化(huà)性酸(硝酸(suān)、鉻酸(suān)等)的腐蝕。

 


1 、立式結構(gòu),泵體、葉輪部分浸(jìn)沒在液體中,占用麵積小;
2 、軸封無泄漏現象;

3 、泵體淹沒在液體中,起動前不(bú)需引水。 
 
     
 
  
     
                                                                                                                                                                   

5

下泵殼

1

玻璃鋼

24

4 號泵聯軸節

1

玻璃鋼

6

泵殼墊片

1

氟橡膠

25

4 號(hào)彈(dàn)性塊

1

橡膠

7

葉輪

1

玻璃鋼

26

4 號電機聯軸節

1

玻璃鋼

8

上泵體

1

玻璃鋼結合部

27

電動機機座

1

玻璃鋼

9

上軸襯

1

M205K 石墨

28

B5 型電(diàn)動機

1

2.2KW-4KW

10

上軸套

1

M106K 石墨

29

M10×50 六(liù)角螺栓

4

A3

11

泵軸

1

45 號鋼外包玻璃鋼

30

M10 六角螺栓(shuān)

8

A3

12

密封填料

1

石棉方繩

31

M22×1.5 圓螺母

2

45 號鋼

13

密封壓(yā)蓋

1

玻璃鋼(gāng)

32

M6×25 六角螺栓

12

35 號鋼

14

底座(平蓋板)

1

玻璃(lí)鋼

33

A6 墊(diàn)圈

12

A3

15

軸承下封蓋

1

HT20-40

34

M10×70 六角螺栓

4

A3

16

油封

1

耐油橡膠

35

M10 防腐螺母

18

A3 模壓玻璃鋼

17

7208 園錐滾子軸承

1

軸承鋼

36

M10 防腐(fǔ)墊片

18

聚四氟乙烯

18

M10×35 六(liù)角螺栓

2

A3

37

M10×90 雙頭螺栓

6

A3

19

A10 墊圈

18

A3


                                                                                                                                                                                              

型號

流量 Q

揚程(chéng) H
m

轉速
(r/min)

功率 N
kw

效率 n
(%)

m 3 /h

L/s

電機

25WSY-22

a

2.88

0.80

22

2900

1.35

2.2

13

4.05

1.12

18

1.18

17

6.48

1.80

15

1.06

25

25WSY-30

2.88

0.80

30

2900

1.85

3

13

6.48

1.80

20

2.10

17

9.00

2.52

15

1.45

25

40WSY-25

5.76

1.60

25

2900

2.85

4

14

8.10

2.24

20

1.09

21

13.32

3.70

15

1.83

30

40FSY-22

8.10

2.24

22

2900

1.09

3

44

15.84

4.4

18

1.45

53

20.00

5.50

15

1.83

44

40FSY-18

6.48

1.80

18

2900

1.00

2.2

32

15.00

4.17

15

1.20

51

21.60

6.00

12

1.76

42

40WSY-50

b

6.48

1.80

50

2900

6.35

7.5

14

8.64

2.40

45

5.56

19

14.40

4.00

35

4.76

30

40FSY-35

10

2.8

34

2900

1.86

4

50.6

20

5.5

30

2.62

64

30

8.3

24

3.09

63.5

50FSY-35

30

8.3

35

2900

4.94

7.5

58

45

1.5

32

5.59

70

55

15.1

28

6.33

66

50FSY-3_

25

7.0

26

2900

2.83

5.5

63

35

9.7

25

3.35

70

45

12.5

22

3.87

69

50FSY-20

18

5.0

20

2900

1.64

4

60

30

8.3

16

2.4

55

35

9.7

12

2.6

44

80FSY-35

56

15.5

35

2900

8.45

15

63

92

25.5

29

10.1

72

110

30.5

25

10.80

69

80FSY-3_

45

12.5

26

2900

5.12

11

62

69

19.2

22

6.2

67

90

25.0

19

7.35

63

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

一(yī)、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭(lán)座上,開始運轉前,先用手發動聯軸(zhóu)器,檢查一下有否卡(kǎ)阻現象,轉(zhuǎn)動是否靈活。
二、泵起動前隻要貯罐中液體高於泵體既(jì)可開(kāi)車,嚴禁(jìn)無介質運(yùn)轉和倒轉,否則泵體內因缺乏液體潤滑而損壞軸襯(chèn)、軸套、如發現有劇(jù)烈振動或異常聲音,立即停車檢查。
三、維修(xiū)時,先將(jiāng)泵從貯罐上拆下(xià),拆下電機及機座,拆下下泵殼,打(dǎ)掉下軸套及葉(yè)輪 注意泵軸上防腐層 鬆開上軸承座 6 隻六角螺栓,然後把正條泵軸和軸承部(bù)件一起拉出即可進行檢修。
四、如更換軸(zhóu)承和(hé)泵軸時,先拆泵軸上端(duān)園螺母(mǔ)和(hé)聯軸節,鬆開上下軸承蓋 12 隻螺釘,將軸承座向上打出即可。
五、檢修和更換易損件後進(jìn)行重新裝配(pèi)時,先將軸承座,軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋(gài),裝好聯軸節和並緊固螺母,校(xiào)正(zhèng)泵軸的彎(wān)曲度,將帶軸承(chéng)座的(de)泵軸向下插入泵體內,再將軸承座裝在中間座上,調正好葉輪與上(shàng)下泵殼間(jiān)隙,把葉輪及下軸套和葉輪並帽一起用酚醛(quán)膠泥粘在泵軸上,等酚醛膠泥_固化後,才將下泵殼裝好。將(jiāng)配完畢後,用手在聯軸節上(shàng)轉達一下泵軸是否(fǒu)正常(cháng)。
六、平時注意保(bǎo)養(yǎng),經常檢查泵運行是否平穩,有(yǒu)無異常震動(dòng),注意更換彈性塊,定期補充和更換上軸承潤滑油。

 
 
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