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FS型玻璃鋼離心泵-玻璃鋼離心泵-玻璃鋼泵

FS型玻璃鋼離心泵

FS型玻璃鋼離心泵，結構設計_合（hé）理，標準化程度高，零件通用性，互換（huàn）性強，拆卸檢修_方便。接觸介質的部件（jiàn），采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形（xíng）的酚醛玻璃（lí）鋼製件。玻璃鋼離心泵具有輕質、高強、不變形、耐溫、_等優良性能（néng）。玻璃鋼（gāng）泵在防腐方麵可部（bù）分替代含鉬不（bú）鏽鋼，鈦（tài）及鈦合金等貴（guì）重金屬。
供應商：北京海角社区.COMHJ（fāng）泵業機械有限責任公司
電話：010－62227608 服務熱線：400-600-4460

FS型玻璃鋼離心泵（bèng）詳細介紹

  

FS 型（xíng）臥式玻璃鋼 離心泵 ，結構（gòu）設計_合理，標準化程度高，零件通用性，互換性強，拆（chāi）卸檢修_方便。接（jiē）觸介（jiè）質的部（bù）件，采用聚乙烯（xī）醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼製件。產品具有輕質、高強、不（bú）變形、耐溫、_等優良性能。在防腐方麵（miàn）可（kě）部分替代含鉬不鏽鋼，鈦及鈦合金等（děng）貴重金屬（shǔ）。 軸封：采用 WB2 型（xíng）外裝式 F4 波紋（wén）機（jī）械密封，密封可靠，使用時間（jiān）長。 傳動：泵通過爪型彈性聯軸器，由電動機直接驅動。



普通（tōng）鋼鐵、不鏽鋼、鋁和鉛等常用工程（chéng）材料在鹽酸中（zhōng）腐蝕（shí）嚴重，都不適用。 FS 型玻璃鋼 離心泵 大多塑料對鹽酸都有優良（liáng）的耐蝕性。一類塑料能耐_濃度和沸點下的鹽（yán）酸，如酚（fēn）醛、呋喃（nán）、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛（quán）樹脂 （ 玻璃鋼 ） 製品對非氧（yǎng）化性酸 （ 鹽酸、稀硫酸、磷酸等 ） 、鹽類（lèi）溶（róng）液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等（děng））的腐蝕。


 

 

序號

名稱

數量

材料

序（xù）號（hào）

名稱

數（shù）量

材（cái）料

序號

名稱（chēng）

數量

材料

1

泵殼端蓋

1

玻璃鋼

14

B-25 油杯

1

組合件

27

泵（bèng）體墊片

1

氟橡膠

2

葉輪並帽

1

模壓玻璃鋼

15

機架

1

HT20-40

28

六角螺母

4

A3

3

防腐墊片

1

聚四氟乙稀

16

泵軸壓套

1

20 號鋼

29

墊圈

4

A3

4

葉輪

1

玻璃鋼

17

後滾動（dòng）軸承

1

組合件

30

六角（jiǎo）螺母（mǔ）

1

A3

5

泵體

1

玻（bō）璃（lí）鋼

18

軸承壓圈

1

HT20-40

31

油標（biāo）

1

有機玻璃（lí）

6

壓緊螺套

1

玻璃鋼

19

泵聯軸節

1

玻璃鋼

32

六家螺栓

4

A3

7

WB2 型機械密封

1

組合件

20

彈性塊

1

橡膠

33

墊圈

4

A3

8

軸套

1

玻璃鋼（gāng）

21

圓螺母（mǔ）

1

45 號鋼

34

後軸承蓋（gài）

1

HT20-40

9

防腐墊（diàn）片（piàn）

3

聚四氟乙稀

22

電機聯軸節

2

玻璃鋼

35

六家（jiā）螺栓（shuān）

8

35 號鋼（gāng）

10

泵軸

1

45 號鋼

23

電動（dòng）機

1

結合部

36

墊圈

8

A3

11

前軸承封蓋

1

HT20-40

24

防腐螺母

16

模壓玻（bō）璃鋼

37

底座（zuò）

1

HT20-40

12

SG 油封蓋

2

耐油橡膠

25

防腐墊片

16

聚（jù）四氟（fú）乙稀（xī）

38

六家螺栓

4

A3

13

前滾動軸承

1

組合件

26

雙頭螺柱

8

A3

39

墊圈（quān）

4

A3

 
 

FS 型玻璃鋼 離心泵 的主要用於石化、冶煉、染料、印染、農藥、製（zhì）藥、稀土、皮革等行業（yè），輸送不含固體（tǐ）顆粒、不（bú）易結晶、溫度不高於 100 ℃ 的（de）各種非氧化性（xìng）酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸（suān））等腐蝕介（jiè）質必不可少的理想設備。


型　　號（hào）

流　　量 Q

揚　　程
  m

轉　　速
  r/min

電機功率
  KW

m3/h

L/s

FS25×25-15

2.8
  4
    5.2

0.78
  1.11
    1.44

16
  15
    13.5

2900

0.75

FS40×32-20

4.4
  6.3
    8.3

1.22
  1.75
    2.31

21
  20
    18

2900

2.2

FS40×32-32

4.4
  6.3
    8.3

1.22
  1.75
    2.31

33
  32
    30

2900

3

FS50×40-16

4.36
  7.2
    9.72

1.20
  2.00
    2.50

16
  13
    10

2900

2.2

FS50×40-20

8.8
  12.5
    16.3

2.44
  3.47
    4.53

21.5
  20
    17.8

2900

3

FS50×32-35

8.8
  12.5
    16.3

2.44
  3.47
    4.53

35
  32
    30

2900

4/5.5

FS65×50-20

17.5
  25
    32.5

4.86
  6.94
    9.03

21.5
  20
    18

2900

3/4

FS65×50-25

25
  35
    45

7
  9.7
    12.5

26
  25
    22

2900

4/5.5

FS65×50-32

17.5
  25
    32.5

4.86
  6.94
    9.03

34.4
  32
    27.5

2900

5.5/7.5

FS80×65-35

30
  45
    55

8.3
  12.5
    15.1

35
  32
    28

2900

7.5/11

FS80×65-3_

25
  35
    45

7
  9.7
    12.5

26
  25
    22

2900

5.5/7.5

FS80×65-30

30
  49
    60

8.3
  13.6
    16.7

30
  24
    22

2900

7.5

FS100×80-35

56
  92.8
    110

15.5
  25.5
    30.5

35
  29
    25

2900

15/22

FS100×80-50

70
  100
    130

19.4
  27.8
    36.1

54
  50
    42

2900

22/30


 

    一（yī）、本泵在安裝前根據（jù）選定泵型，按外形（xíng）及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管（guǎn）路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和（hé）維修。
    二、安裝的位置泵體如果高於液麵，_附裝灌液裝（zhuāng）置。
    三、泵起（qǐ）動前先將（jiāng）液體灌滿泵體後開車，嚴禁無介質運轉和倒（dǎo）轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞（huài）機械（xiè）密封。
    四、停車時應開關液管閥門，避免液體倒流。
    五、維修時，先拆下泵體，再鬆開機械密封螺（luó）釘，折下機械密封。
    六、如果（guǒ）更換滾珠軸承或泵軸時，_折下（xià）機架，鬆開前（qián）端軸承（chéng）蓋 4 隻螺釘，折下泵軸後端園螺母和聯軸節（jiē），將泵軸向前端方（fāng）向打出即可，再後折下後端（duān）軸封蓋子（zǐ）
    七、檢修和更換易損件後進行重新裝配時。
        1. 先將前後軸（zhóu）承和油封（fēng）分別裝在前後封蓋內，並（bìng）將帶軸承的前封蓋裝在（zài）泵軸上，再（zài）將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
        2. 將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的後封蓋裝（zhuāng）在泵軸及機架（jià）上。
        3. 套（tào）好壓圈，裝好聯（lián）軸節和並（bìng）緊固螺母。
        4 ．將機械密封（fēng）動環套在泵（bèng）軸上。
        5. 把靜環裝在泵體（tǐ）內，並拚緊壓緊螺套 c
         6. 將（jiāng）帶靜環的泵體套在機架上，調試一下機械密封（fēng）動（dòng）靜（jìng）環（huán）的配（pèi）合 （ 一般緊（jǐn） 3-3.5 mm） 先將泵體拿下。
        7. 將機械（xiè）密封動（dòng）環（huán）裝緊固定在泵軸上，再等泵體裝在機架上，用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環（huán）配合是否符合。
        8. 將葉輪裝在泵軸上，並用四氟墊片調正好葉輪與（yǔ）泵體間隙 （ 一般 2—2.5 mm 之間（jiān） ） 墊好防腐墊片（piàn），再並緊葉輪並帽，_後墊好（hǎo）泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺（luó）母。
        9. 將裝好的泵頭裝在底板上，並調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直（zhí）。
      八、注意平時保養，經常檢查泵運行是（shì）否（fǒu）平穩（wěn），有無異常震動（dòng），注意更換（huàn）彈（dàn）性塊，視油（yóu）標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油 （ 一般三（sān）個月_換 l 次（cì） ） 。

 
 
 
 

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