海角社区.COMHJ泵業的泵使用滾動軸承的(de)有:大流量三(sān)螺杆泵、羅茨泵(bèng)、CYZ自吸式離(lí)心油(yóu)泵、導(dǎo)熱油泵,
使用滑動軸承的有:小流(liú)量三螺杆泵、NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵、NCB高粘度轉子泵,使用軸套的有:KCB齒
輪油泵(bèng)、YCB齒輪油泵和(hé)2CY齒輪油泵。
軸承是齒輪油泵的主要零件之一,齒輪(lún)油泵的使用壽命主要取決於所用(yòng)軸承的壽命,因此選用軸承(chéng)
是齒輪油泵設計的關鍵工序,_解決好。
齒輪油泵的軸承分兩類:滾動軸承和(hé)滑動軸(zhóu)承。滾動軸(zhóu)承(chéng)主要采用滾針或滾柱軸承,小排(pái)量低壓齒
輪(lún)油泵用滾針軸承,中高壓及高壓(yā)齒輪(lún)油泵用長圓柱滾子軸承。滑動(dòng)軸承在各類齒輪油泵中均有使
用。
滾動軸承(chéng)具有工作可靠(kào),不易燒損,對轉速、溫度適應能力強,耐汙染(rǎn),承載能力大(dà),摩擦係(xì)數小
,起動摩(mó)擦力矩(jǔ)小,機械效率高等優點。其缺點是(shì)工(gōng)作中噪聲較大,軸承外形尺寸較大。工作環境
惡劣(liè)的產品,如(rú)工程、礦山等機械用(yòng)齒(chǐ)輪油泵,宜采用滾動軸承。
滑動軸承具有結構簡單,安裝方便,抗衝(chōng)擊性能好,工作噪聲(shēng)較低,價格便宜等優點。其缺點是對
加工(gōng)精度要求高,否則易破壞油膜,使軸承(chéng)燒壞。在(zài)高溫時油膜強度低,低速(sù)時不易形成油膜,起
動時摩擦力矩大(dà),抗汙染能力差,可靠性不如滾動軸(zhóu)承。
為了提高滑動軸承的承載能力,軸套可設計成靜壓支承或動靜壓混合支承。
滑動軸承的材料,常用的(de)有青銅、低錫鋁合金、白色(sè)軸承合金(jīn)、鋁錫合金及粉末冶(yě)金等。
近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼背複合材料(國外稱DU材料),做為(wéi)齒(chǐ)輪油泵滑動軸(zhóu)承已被應用。由於
GS-1材(cái)料兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優點,具有良好的機械物理性能和減磨耐磨性(xìng)能(néng),因此做為
滑動軸承,具有承載能力高,耐汙染,使用溫度範(fàn)圍大,使用壽命長,價(jià)格便(biàn)宜等(děng)優點,在齒輪油
泵上已顯示出良(liáng)好的經濟(jì)效(xiào)益,是一種(zhǒng)很有發展前途、值得重視的材料(liào)。
軸承與軸(zhóu)頸間的間隙(xì)大小,是一個_關鍵的問題,過大(dà)影響泵的效率,過小則極易將軸承和(hé)軸頸
燒壞。對於滾(gǔn)動軸承,間隙值一(yī)般可取0.02~0.06mm,滑動軸承(chéng)一般可取0.04mm~0.10mm,對於大排量(liàng)
泵,其值可以(yǐ)加大(dà)。滑(huá)動軸承的間隙,應通過(guò)多次試驗,進行_,以達到效(xiào)率高、壽命長的效果
。