海角社区.COMHJ泵業的齒(chǐ)輪油泵有:KCB齒輪油泵、YCB齒輪油泵、2CY齒輪油泵(bèng)、不鏽鋼(gāng)齒輪油泵、高(gāo)溫齒輪(lún)油泵、高粘度齒輪油泵等。齒輪油泵的試驗項目,根據試驗類(lèi)別不(bú)同,要求也(yě)各異。現將型式試驗的試驗(yàn)項目和試驗(yàn)方法介紹如下,其他類別的試驗項目,在型式(shì)試驗項目中選取,試驗內容和質(zhì)量指標要求也有不同。有關行業試驗標準或有關規定,已有具體要求(qiú)可供遵循。
一個新泵在未正式試驗之前,應進行跑合,使泵在空(kōng)載下啟動,達到額定轉速後,運轉10min以上,然後逐漸加載,分級(jí)跑(pǎo)合到額定壓力再運轉5min以上,檢查有無外漏,運轉是否正常。
1.額定排量(liàng)驗證(zhèng)試驗 使(shǐ)泵在空載下運轉,測出額(é)定轉速及50%額定轉速(sù)時的排量,選取其中較大值做(zuò)為計算(suàn)容積效率時的空載排量。額定轉速下的空載排量,應在額定排量的95~110%範圍內,兩種轉速下的空載排量差值不得_過1%。
2.效率試驗 測定泵在不同條件下穩態工況時的流(liú)量、壓力(lì)、轉速、輸入扭矩、溫度等數據,計算(suàn)出泵的容(róng)積效率、機(jī)械效(xiào)率和總(zǒng)效(xiào)率。
試驗時,壓力按額定壓力的25~_分成約6檔;轉速從_到_也分成(chéng)6檔;試驗溫度除試驗(yàn)方法中有明確規定的外,均為50±2℃;出廠試(shì)驗為50±4℃。
試驗(yàn)步驟為:①在_排量、額定轉(zhuǎn)速(sù)工況下,分別試驗(yàn)不(bú)同壓力點的性能;②在不同壓力(lì)點(diǎn)下,分別試驗不同轉速時的性(xìng)能;③在進口油溫為20~35℃和70~80℃條(tiáo)件下,分別測量額定轉速下從空載至額定壓力範圍內7個(gè)以_分壓力點的容積效(xiào)率。
3.自吸性(xìng)能試驗 檢驗泵的吸(xī)油能力(lì),測量出排量下降1%時的真空度。試驗方法是在吸油口安裝真空表,在額定轉速、空載壓力下,逐漸增加吸油口的(de)阻力,直至排量下降1%及3%,測量其真空度。
4.低速性能(néng)試驗 在額定壓(yā)力下,測量出壓力(lì)擺動量不_過額定壓力10%時的_穩定轉速,連續運轉5min以(yǐ)上,容積效率不得(dé)低於70%。
5.噪聲試驗 首先根據ISO3744的規定,簡單說明與齒輪泵噪聲測定有關的幾個問(wèn)題。
6.高溫試驗 在額定工況、規定的_油(yóu)溫下,連續運轉1h以(yǐ)上,測量高溫時的效率。試畢後(hòu),檢驗油溫在50±2℃時額定工況的(de)容積(jī)效率,並與高溫試驗前對比,是(shì)否有所下降。一般規定的_油溫(wēn)為90℃以上。
7._載試驗 在額定轉(zhuǎn)速(sù)下逐(zhú)漸加載至額定壓(yā)力的125%,運轉10h以上。
8._速試驗 在空載及額定壓力下,逐漸加速至額定轉速的115%,各自運轉15min以上。
9.動態性能試驗 在有關標準中,除衝擊波形需動態(tài)測量外,一般沒有要求。在新產品研製及老產(chǎn)品改進所作的型式試驗中,應進行(háng)動態性能試驗,測定壓力、流(liú)量(liàng)在額定轉速下的脈動情況。