玻璃反應釜這4個方麵很容易被忽略

　　玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內，可根據使用要（yào）求在常壓或負壓條件（jiàn）下（xià）進行攪拌反應，並能做反應溶液的回流與蒸餾，目前是現代精細化工（gōng）、生（shēng）物製藥和新材料合成的理想設（shè）備。隨著技術的發（fā）展，以及生物製（zhì）藥等行業的需求擴大，玻璃反應釜的發展（zhǎn）也不斷加快（kuài），並且（qiě）產品類型和功能不斷增多，應用愈加廣泛（fàn）。

 

 

 

 

　　眾所周知，合（hé）理安裝、正確操作設備是保證玻（bō）璃反應釜運行穩定的（de）前提。業內表（biǎo）示，在雙層玻璃反應釜（fǔ）工（gōng）作的過程中，實（shí）際上有些（xiē）地方是非常容易（yì）被用戶（hù）忽略的。對此，業內根據經驗（yàn）做（zuò）了總結，筆者進行了簡要的整理。

 

　　其一，注意（yì）保溫。據了解，由於玻璃（lí）反應釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性（xìng）能較（jiào）差。在使（shǐ）用高（gāo）溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。

 

　　同（tóng）時，用（yòng）戶需（xū）對反（fǎn）應釜的釜體以及導液的（de）管子（zǐ）用保溫材料包裹，注意保溫層的厚（hòu）度，以保證具有較好的保（bǎo）溫效果。

 

　　其二，控溫介質選擇。一般而言，用戶會根據所需要的反（fǎn）應溫度（dù），選擇不同性質的控溫介質（zhì），作為反應的熱量傳播介質（zhì）。低溫選擇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。

 

　　業內建（jiàn）議，使用低溫或者高溫（wēn）時，注意選擇合適的介（jiè）質，關（guān）鍵在於（yú）黏度。“黏度太大介（jiè）質，循環泵可能帶不動，介質循（xún）環效果不好（hǎo），無法達到需要（yào）的控溫效果。貿然更（gèng）換大功率的循環泵，壓入（rù）介質壓力過大（dà），易損壞雙層玻璃反應釜內襯，反應釜破裂（liè）。”

 

　　據了解，通常廠家都會根據自己的產品，配套相應的加熱介質供選擇。

 

　　其三（sān），存放（fàng）位置（zhì）需合理。雙層玻璃反（fǎn）應釜作為反應放大試驗裝（zhuāng）置，體積通常為（wéi）50 - 150L，特定情（qíng）況體（tǐ）積可以定製（zhì），因此，試驗的規模不容小覷。由於釜體為玻（bō）璃材質，不鏽鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。

 

　　就存放（fàng）條件而言，腳輪雖然（rán）可以（yǐ）有腳扣固（gù）定，但是穩定性（xìng）不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦（tǎn）的地方平放（fàng），並且保持（chí）機械（xiè）攪拌中心（xīn）與反應釜一致，否則易搖晃不穩，發生安全（quán）事故（gù）。另外，必須放置在通風位置好（hǎo）的場所。

 

　　其四，加料注（zhù）意事項（xiàng）。由於雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子，且預留（liú）加料口較小（xiǎo），因此加料過程比較困難。

 

　　對此，業內建議固體類試（shì）劑可以（yǐ）配（pèi）成（chéng）溶液加入釜內，液（yè）體類（lèi）試劑可通過配套水（shuǐ）泵或者油泵抽入釜（fǔ）內。尤其是，通過恒壓滴液漏鬥或常用滴液漏鬥將反應料加入反應釜中，需要配套相（xiàng）應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。

 

　　此外，玻璃反（fǎn）應釜（fǔ）一次性投料量不宜（yí）過大，用戶需（xū）要根據反應的（de）溫度、回流以及壓力，進行評（píng）估，加入適（shì）宜的用料量，一般不宜超過釜體的2/3。