玻璃反應釜的(de)維護保養:為了反應(yīng)釜(fǔ)罐體能夠更加長久的為我(wǒ)們所用(yòng),那麽它的日常維護保養工作就不能少。罐體的維護(hù)保養的保養周期可以分成這幾(jǐ)個階段,1~3個月可以維護(hù)保養一次,然後一年維護保養一次。1~3個月的維護保養可以進(jìn)行一些小(xiǎo)範圍(wéi)的(de)基礎保養,可以進行(háng)清洗罐(guàn)體、檢查和修複罐體等。一年要(yào)進行一次大修,红杏视频可以對檢查並修理儲罐內件部分,對有裂紋、有腐蝕等部位進行著重修理。
在清洗化工(gōng)儲(chǔ)罐時,要先經過置換、中和、消毒、清洗等處理後,然後還要(yào)進(jìn)行分析檢(jiǎn)驗,達到標準後才能進入,在檢驗和(hé)維修儲(chǔ)罐時,要關閉(bì)於儲罐有聯係的電氣設備的電源,保證安全。在進入化工儲罐進(jìn)行清理時,要帶好(hǎo)相應(yīng)的防護用品(pǐn)。試壓後放水時,必須連通大氣,以(yǐ)防抽(chōu)真空。
玻璃(lí)反(fǎn)應釜在生產中經常會出現一些問(wèn)題(tí),今天红杏视频的小編就簡單的(de)為您分(fèn)析下這些問題,希望對您有一定的幫(bāng)助哦!
1、隻對焊縫進行酸洗(xǐ)鈍化,也造成(chéng)表麵(miàn)不均勻,影響美觀。
2、整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中(zhōng)產生的各種劃痕去掉,並且也不能去除由於劃(huá)傷、焊接(jiē)飛濺而粘附在不鏽鋼表麵的碳鋼、飛濺等雜質,導致在(zài)腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生鏽。
3、焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表麵不均(jun1)勻,影(yǐng)響美觀。
4、手工打磨(mó)拋光(guāng)後進行(háng)酸洗鈍化處理,對(duì)麵積較(jiào)大的工件,很難達到均(jun1)勻一致處理效果,不能理想(xiǎng)的均勻表麵。
5、酸洗鈍化膏並(bìng)不是(shì)萬能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去。
6、在吊裝、運(yùn)輸和結構加工(gōng)過程中,磕碰、拖(tuō)拉、錘擊等人為(wéi)因素造成的劃傷比較嚴重,玻璃反應(yīng)釜使得(dé)表麵處理(lǐ)難度加大(dà),而且也是處理(lǐ)後產生鏽蝕的主要原因。
7、型材、板材卷彎、折彎過程中,造(zào)成的劃傷和折痕也是(shì)處理後產生鏽蝕的主要原因。
8、不鏽鋼原材料在采購、儲存(cún)過程中,由(yóu)於吊裝(zhuāng)、運輸過程產生的磕碰和劃傷(shāng)也比較嚴重,也是產生鏽蝕的原因之一。