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RGB軟管泵

發布時間:2025-7-10
RGB軟管泵(又稱蠕動、脈(mò)動泵、工業(yè)軟管泵)是通過滾輪或者滑塊擠壓膠管來工作的。泵可以幹轉,自吸以(yǐ)及處理高粘度、高磨損介質。


軟(ruǎn)管泵(又稱蠕動泵、脈動(dòng)泵)是通(tōng)過滾輪或者滑塊擠壓膠管來工作的。泵可以幹轉,自吸以及處理高粘度、高磨損介質。泵體(tǐ)無須密封,_無泄漏(lòu),並且每次旋轉都(dōu)能輸(shū)出固定流量(liàng)的容積泵,具有轉速(sù)低、無噪音等特點,用途較為(wéi)廣泛,應用於(yú)冶金、稀土、脫硫環保、廢水處理、造紙、油漆、鈦白粉、複合肥等行業(yè)。該係(xì)列(liè)泵有單管和雙管兩種形式,可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。

1 、自吸能力強,清水吸程可達 8m ;作自吸泵(bèng)使用;

2 、結構_,不采用密封,所以不會產生泄露,現場管(guǎn)理要求(qiú)高的場合無泄(xiè)漏自吸泵;

3 、可以輸送含大量(liàng)顆粒(lì)、纖維或其他雜(zá)質的腐蝕性料(liào)漿泵、汙泥泵等;

4 、介質(zhì)流速低、無(wú)剪切(qiē)力,特別適用於輸送對剪切(qiē)力敏感的物料;

5 、可輸送高(gāo)粘度的介質,還可以輸送氣、液、固三相混合介質;

6 、通過調(diào)節泵的轉速,可以(yǐ)調節流量(liàng),而泵的(de)出口壓力基本不變;

7 、換用不同的軟管材料,可適用於不同的介質。

該泵特別適用於含固量較高、粘度較大的腐蝕性介質,並具有_的自吸性能,在冶(yě)煉(金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、錳(měng))、磷(lín)複肥、鈦白(bái)、稀土、脫硫環保、水處理、造紙(zhǐ)、油漆等行業有著廣泛的應用。具體的應用 如下:

1 、石油行業中(zhōng)的鑽井泥漿和原油及汽油,煤油等有機(jī)溶劑(jì)和燃料油的輸送;

2 、化工(gōng)行業中的酸、堿、鹽(yán)以(yǐ)及磷酸(suān)料將輸送泵、二氧化鈦料將泵和檸檬酸鈣輸送泵等;結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以(yǐ)及各種料液輸送;

3 、冶煉(liàn)行業中的礦漿輸送泵、陽(yáng)極泥輸送泵、淨化(huà)壓濾泵、稀有金屬液輸送泵;

4 、醫藥行業中的藥品輸送;

5 、水處理和(hé)脫硫行業中的(de)泥漿泵、石灰漿液泵、雜質泵;

6 、建築行業的水(shuǐ)泥砂漿的輸送;

7 、食品行業的物(wù)料輸(shū)送;

8 、造紙行業的(de)紙漿、硫磺漿液輸送(sòng)泵;

9 、陶瓷行(háng)業的陶瓷釉漿輸送泵;

10 、油漆行業的油漆、塗(tú)料、膠乳等流動性(xìng)不好的(de)物料的輸送;

11 、化妝(zhuāng)品行業的牙膏、乳劑、洗發水、護發素等;

12 、啤酒行業的(de)酵母、矽(guī)藻(zǎo)土、酒槽、糖漿、配料、濃縮液、氣液混合物。


 

型號(hào)

功率(kw)

流 量

(m³/h)

壓力

(MPa)

尺寸

(mm)

重量(liàng)

(kg)

管內徑(jìng)

(mm)

工作能力

管(guǎn)外徑

(mm)

長度

(mm)

RG25

1.5

0.6

1.0

0.9*0.3*0.3

60

25

垂直10米,平行80米

49

900

RG32

2.2-3

3

1.0

1.0*0.4*0.4

90

32

垂直15米,平行100米

60

1030

RG40

3-4

4

1.5

1.1*0.5*0.48

120

38

垂直15米,平行100米

66

1150

RG50

4-5.5

5

2.0

1.2*0.7*0.6

200

50

垂直20米,平行120米

84

1450

RG60

5.5

6

2.0

1.3*0.8*0.7

280

50-60

垂直(zhí)25米,平行150米

84

1450-1600

RG65

5.5-7.5

6-13

2.0

1.4*0.85*0.8

350

65

垂直30米,平行(háng)150米

116

1900

RG75

7.5

15-20

2.0

1.5*1.0*0.9

480

75

垂直20米,平行150米

100

1750

RGB75D

11-15

40

2.0

0.9*0.75*1.5

850

75

垂直25米,平行150米

116

900

RG100

15

50

1.0

1.7*1.3*1.1

980

100

垂直12米,平行150米

148

2500

RGB100D

18.5/22

100

1.0

1.25*1.5*1.6

1800

102

垂直10米,平行150米

148

2500

RG130

18.5/22

60

1.0

1.8*1.5*1.3

1300

127

垂直10米,平行120米

177

3310

RG150

22

70

1.0

1.9*1.7*1.6

1600

148

垂直10米,平行100米

185

3800

RG200

30

85

1.0

2.0*1.9*2.2

2000

198

垂直10米,平行90米

248

4700

 以上都是(shì)按照水來計(jì)算的!如果想要提高垂直、平行距離可以增加電動機功率!
 
 

1 、搬運時,以泵殼上的吊環螺釘和電機下(xià)部(bù)為著力點,並要(yào)輕起輕放,不要有大的震動和撞擊。

2 、泵要安裝在寬敞及便於(yú)維護的地方,基礎要求平整。

3 、泵的進出口管路的內徑不要小於規定要求。為了便(biàn)於檢修,當采(cǎi)用吸上工況時,可在泵的出口管路中裝上閥門;當采用倒(dǎo)灌工況時,可在泵的進出口管(guǎn)路中都裝上閥門,但泵在工作時,所有閥門都_全部打(dǎ)開。

4 、當輸送的介質粘度較大(> 10000 厘泊)時,進口管路應盡可能短(duǎn),並采用倒灌工況。

5 、泵裝在硬管道上時,_在泵的進出口(kǒu)加載 1.5m 左右的軟管,以減少泵的脈動,並便於泵的維護。

6 、進出口管(guǎn)道本身的重量(liàng)不允許直(zhí)接由泵的(de)進出口接頭來承擔,應(yīng)另設支架支撐,以(yǐ)免壓壞進出口接(jiē)頭。

7 、隻要與電機的轉向配(pèi)合好,泵的進出口端可以互換,在安裝時可根據需求靈活調整(zhěng)。

8 、若輸送的介質中含有銳利或_規格的(de)固體時,應在泵(bèng)的進液端(duān)裝上過濾裝置(zhì)。

在泵開始工作之(zhī)前,請先(xiān)做好以下開機前的(de)準備:

1 、檢查泵腔(qiāng)內減速器內潤滑油是否充足。

2 、檢查泵的進出口管道(dào)是否安裝和固定妥當。各法蘭處的螺栓(shuān)是否擰緊。

3 、檢查泵的進出口閥門是否已全部打開。

4 、按啟動和停止按鈕,點動泵,檢查(chá)電(diàn)機轉向是否與泵的進出(chū)口相配,同時檢查泵是否卡死。以(yǐ)上(shàng)各項檢查無誤後,方可開機試運轉,各(gè)方麵均無異常時,便可投入正常工作。

1 、定(dìng)期檢查泵腔內及減速器(qì)內的潤滑油,泵腔內的潤滑油一般在更換軟管換掉(泵腔內的(de)潤滑油是甘油),減速器應按其說明書要求定期換油(yóu)(潤滑油(yóu)為: N46 號機械油(yóu))。

2 、泵在連(lián)續工作 15-20 天後,可將軟管拆出,旋轉 90 º後(hòu)再重(chóng)新裝上,可明(míng)顯(xiǎn)延長軟管的使(shǐ)用壽命。

3 、輸送的介質中不(bú)能有太(tài)鋒利和太大的固體(tǐ),否(fǒu)則會影響軟(ruǎn)管的壽命。

4 、定期檢查各連接螺栓螺釘是否鬆動。

5 、在泵長期停用前,應(yīng)將泵空運轉幾分鍾將(jiāng)軟管內的介(jiè)質排空,或用清水進行必要的清理(lǐ)。

6 、在輸送(sòng)易結晶的介(jiè)質時,停機前應將軟管內的介質排空(kōng),或用清水清理。

7 、應定期檢查聯(lián)軸器的同心度。

特別注意: 1. 此泵在工(gōng)作時,進出口閥門應全部打開,否則會引起軟管的破裂、電機的損壞等故障。 2. 如(rú)果輸送的介質會(huì)生(shēng)成硬質沉降物,_在停機前用清水衝洗幹淨,否則下次開機時可能造成轉輪、聯軸器(qì)開裂(liè)及電機損壞等故障!

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