台式高壓反（fǎn）應釜的完整操作使用流（liú）程

    台（tái）式高壓反應釜廣泛應用於石油、化（huà）工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝（xiāo）化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以（yǐ）參加反應物質的充分混合為前提，對於加熱、冷卻、和（hé）液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用（yòng）攪拌裝置才能得到到好的效果（guǒ），並可為客戶（hù）設計，加工反應釜。

    一、台式高壓反應釜開車前（qián）

    1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求（qiú）。

    2、檢（jiǎn）查水、電、氣是否符合（hé）安全（quán）要求。

    二、台式高壓反應釜開車中

    1、加料前應先開反應釜的（de）攪拌器，無雜音（yīn）且（qiě）正常（cháng）時，將料加到反應釜內（nèi），加料數量不得超過工藝要求。

    2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，後開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對（duì）夾套預（yù）熱，逐步升壓，夾套內壓力不（bú）準（zhǔn）超過規定值（zhí）。

    3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管（guǎn）路過氣時（shí）不（bú）準錘擊（jī）和碰撞。

    4、開冷卻水閥門時，先開回水（shuǐ）閥（fá），後開進水閥。冷卻水壓（yā）力不得低於（yú）0．1兆帕，也不準高於（yú）0．2兆帕。

    5、水環式真空泵，要先開泵後給水，停泵時，先停泵後停水，並應排（pái）除泵內積水。

    6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢（jiǎn）修。

    7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損（sǔn）壞搪瓷。

    三、台式高壓反應釜停車後

    1、停止攪拌，切（qiē）斷電源，關閉各種閥門。

    2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源（yuán），懸掛警示牌，並設人監護。

    3、不鏽鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。