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產品參數
產品詳情
不鏽鋼分子（zǐ）蒸（zhēng）餾參數
產品介紹：
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大於蒸發表麵與（yǔ）冷凝表麵之間的距離，從而可利用料液中各組（zǔ）分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。
定義：
在一定溫（wēn）度下，壓力越低（dī），氣體分子的平均自（zì）由（yóu）程越大。當蒸發空間的壓力很低(10 ~10 mmHg)，且使冷（lěng）凝表麵靠近蒸發表麵（miàn），其間的垂直距離（lí）小於（yú）氣體分子的平均自由程時，從蒸發表麵汽化的蒸（zhēng）氣（qì）分（fèn）子，可以不與（yǔ）其他分子碰撞，直接到達冷凝表麵（miàn）而冷凝。
工作原理：
分子蒸餾是一種特殊（shū）的液--液分離技術，它（tā）不同（tóng）於傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子（zǐ）運動平（píng）均自由程的差別實現分離。
當液體混合（hé）物沿加熱板流動並被加熱，輕（qīng）、重分子會逸出液麵而進入氣相，由於輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液麵逸（yì）出後移動距離不同，若（ruò）能恰當地設置（zhì）一塊冷凝板，則輕（qīng）分子達（dá）到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質分離的目的。分子蒸餾設備在沸騰的薄膜和冷凝麵之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對於（yú）微小的壓力降就會引起蒸汽的（de）流動。在1mbar下運行（háng）要求在（zài）沸騰麵和冷凝（níng）麵之間非常短的距離，基於（yú）這（zhè）個原理製作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾（liú）器（qì）(分子蒸餾)有一個內置冷凝器在加熱麵的對麵，並使操作壓力（lì）降到0.001mbar。
短程蒸餾器是一個工作在1~0.001mbar壓（yā）力下熱分（fèn）離技術（shù）過程，它較低的沸騰溫度（dù），非常適（shì）合熱（rè）敏性（xìng）、高沸點物（wù）。其基本構成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子（zǐ）和內置冷凝器;在轉子的固定（dìng）架上精確裝有刮膜器（qì）和防飛濺（jiàn）裝置。內置冷（lěng）凝器位於蒸發器（qì）的（de）中心，轉（zhuǎn）子在圓柱型筒體和冷凝（níng）器之間旋轉。
短程蒸餾器由外加熱（rè）的垂（chuí）直圓筒體（tǐ）、位（wèi）於（yú）它（tā）的中心冷凝（níng）器及在（zài）蒸（zhēng）餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。
1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾（liú）是在遠低於沸點的溫度下進（jìn）行操作（zuò）的，隻要存在（zài）溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常（cháng）規蒸餾的本質區（qū）別。
2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝（zhuāng）置其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不（bú）易氧化受損。
3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
4. 物（wù）料受熱時間短，受加熱的液麵與加冷凝麵之間的距（jù）離小於輕分子的平（píng）均自由（yóu）程，所以由液麵逸出的輕分子幾乎未經碰撞就（jiù）達（dá）到冷凝（níng）麵。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一（yī）般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機（jī）會。
5. 分離程度更（gèng）高，分子蒸餾能分離常規不易分開的（de）物質
6. 沒有沸騰鼓泡現象（xiàng），分子蒸餾是液層表麵上的自由蒸發，在低壓力下進（jìn）行，液（yè）體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中（zhōng）不能（néng）使整（zhěng）個液體沸騰，沒有鼓泡現象。
7. 無毒、無害、無汙染、無（wú）殘留，可得到純淨安全的產物，且（qiě）操作（zuò）工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分（fèn）離的（de）物質。
8. 分子蒸餾設備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體係壓力（lì）達到的高真空度，對材料密封要求較（jiào）高，且蒸發麵和冷凝麵之間的距離要適中，設備加工難度大，造（zào）價高。
9. 產品耗能小，由於分子蒸餾整個分離過（guò）熱（rè）損失（shī）少，且由於分子蒸餾裝置獨特（tè）的結構形（xíng）式（shì）,內部壓（yā）強極低,內部阻力遠比常規蒸餾小,因而（ér）可大大（dà）節省能耗。
(1)對（duì）於高沸點（diǎn）、熱敏及易氧化物料的（de）分離,分（fèn）子蒸餾提供了（le）最佳（jiā）分（fèn）離方法。因為分子蒸餾（liú）在（zài）遠低於物料沸點的溫度下操（cāo）作,而且物料（liào）停留時間短;
(2)分子蒸餾可極（jí）有效（xiào）地脫除液體（tǐ）中的物質如有機溶劑、臭味等,這對於采用溶劑萃取後液（yè）體的脫溶是非常有效的方法;
(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除（chú）其它雜質,通（tōng）過多級分離可同時（shí）分離2種以上的（de）物質（zhì）;
(4)分子蒸餾的分餾過程是物理（lǐ）過程,因而可很好地保護被分離物質不受（shòu）汙染和侵害。
蒸餾過程
物料從蒸發器的頂部加入，經（jīng）轉子上（shàng）的料（liào）液分布（bù）器將其連續均勻地分布在加熱麵上，隨即刮膜器（qì）將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的（de）液膜，並以螺旋狀向下推進。在此（cǐ）過程中，從加熱麵上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，並沿冷凝器管流下，通過位於蒸發器底部的出料管排出;殘液即重分子在（zài）加熱區下的圓形通道中收集（jí），再通過側麵的出（chū）料管中流出。
2025-04-14 
2025-03-27 
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