玻璃反应釜在操作（zuò）中需要重视（shì）的问题介绍

　　玻璃反应釜适用于高温高压、高真空、易燃易爆介质的化学（xué）反应，是很多实验室（shì）、大学、研（yán）究所的一种精密实验仪器，在实验室或（huò）者科研机（jī）构中获得广泛使用，也主（zhǔ）要用于于化工、科研等领域。其中对（duì）釜内温度、压力、转速的控制，是保证产品质量和生产安全的关键。

 

　　玻璃反应釜在进行物料加工反（fǎn）应过程中，主要是根（gēn）据（jù）反应釜内部温度变（biàn）化实现（xiàn）物料反应作用，在温度控制不（bú）平衡的情（qíng）况下，会严重影响到反应进程与效果，那么如何保持设备温（wēn）度平（píng）衡，成（chéng）了操作（zuò）过程中的不得不重视重要问题。

 

　　1、开机操作速度不能太快

 

　　在使用过程（chéng）中，往往很多（duō）时候（hòu）操（cāo）作者会操之过急，在机械刚刚运作的时候，会把机械转动开到大值，其实采（cǎi）用这种做法往往（wǎng）会适得其反，机械在处于停机状态下，而突然加大搅拌（bàn）叶轮进行物（wù）料反应，这样会造成机体运行负担，基于这种情况下，搅拌器很容易会（huì）发（fā）生反转，如果在当时并没有发生机体反转的话，会导（dǎo）致搅（jiǎo）拌器变（biàn）形。而且除了（le）变形之外，同时还会导致机体温度快速上升，而破坏机械性能。

 

　　2、冷却温度要循环渐进

 

　　在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额（é）定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，安装的冷却系（xì）统在人工调节的作用下及时进行降温作用，另外一点（diǎn）需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进，避（bì）免温度差。

 

　　3、物料加工量要在合理范围内

 

　　影响温度变化的还有物料加工量，物料加工量越多，需（xū）要温度也（yě）就越高，这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温（wēn）度因（yīn）为物料量太多，而没有在规定的时间内达到理想温度，这个也不要急（jí），是正常情况（kuàng）。