微通道反應器(Microchannelreactor)從本質上講是一種連續流動的管道式反應器,自(zì)身包括化工單元所需(xū)要的混合(hé)器、換熱器、反應器、控製器等,它的管道(dào)尺(chǐ)寸遠(yuǎn)遠小於常規管式反應器(qì),是利用精密加工(gōng)技術(shù)製造的特征尺寸在(zài)數百(bǎi)μm以下的(de)微型(xíng)設備。與傳統反應器相比(bǐ),微通道反應器具有傳質(zhì)傳熱效率高(gāo)、瞬間混合、返混幾率(lǜ)小並能更好地(dì)控製反應溫度和停留時間(jiān)等(děng)優點,能夠解決(jué)工藝放大問題,具(jù)有良好的反應安全性能。目前,微通道反應器已作為化學合(hé)成新手段應用於強放熱反應、烴類催化氧(yǎng)化、有機金屬催化偶合(hé)等常規條件下(xià)難以控製(zhì)反應的研究[2]。
染料工業的生產過程主要采用單批釜式(shì)反應器生產,常需控製反應(yīng)溫度來減少重氮組份的分解,存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產品純度(dù)不高、批次間差別大等不足。因此,研究(jiū)新型反應器,改進混合方式、簡(jiǎn)化工藝、連續化生產,是染料工業實現工(gōng)藝綠色化的一個發展方向。
微通道反應器應用於染料生產,具有以下優勢:
(1)連續化反應代替了間歇式反應,減(jiǎn)小(xiǎo)批差;
(2)瞬間混(hún)合,有效的防止了活潑化合物的分解;
(3)在線反應體積小(xiǎo),保證了化學反應的安全性;
(4)反應溫度(dù)和時間能夠精確(què)控製,有利於提高收率和選擇性。