旋轉蒸發器（qì）的（de）蒸餾效（xiào）率決定了每天能蒸餾的（de）樣品個數，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數也越多。那麽影響旋轉蒸發器蒸餾效率的因素（sù）有哪些呢？
1、係統的真空值
真空度是旋轉蒸發器最重（chóng）要的工藝參數，而用戶經常會（huì）碰到真空（kōng）度達不到的問題。這常和使用的溶媒性質有關，生化製藥等行業常（cháng）用水、乙醇、、乙酸、石（shí）油醚、氯仿、等作（zuò）溶媒，而一（yī）般真空泵不能耐強（qiáng）有機溶媒，可選用耐強腐蝕特種真空泵，推薦使用水循環真空泵。
從構造上，旋（xuán）轉蒸（zhēng）發器的密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩衝瓶（píng）、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響（xiǎng）係統（tǒng）真空最關鍵且會變化的因素是：真空（kōng）泵、密封圈和真空管。
真空泵和真空控製器：真空泵（bèng）極限越低（dī），係統（tǒng）的真空（kōng）值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控製器設置合理的真空值，保證蒸（zhēng）餾效率，同時避免爆沸。目前隔膜真空（kōng）泵的極限真空最低可達2mbar，循環水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預算允許，真空控製器或真空閥就很有必要，它能控製好蒸餾（liú）所需的係統真空值。
密封圈：作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐（nài）磨性和耐腐蝕性是關（guān）鍵。常用作密封圈（quān）的（de）材質是（shì）：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個（gè）別廠家在密封圈中，加了不鏽鋼的緩衝（chōng）彈片，耐磨性更好。
真空管材質：一般各廠家沒有標配真空管，自行選購的時候，矽膠管自然是首選了，因其老化效率（lǜ）比橡膠管慢。
2、加熱鍋溫度
旋轉蒸發器加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸（zhēng）餾效果越快，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性，最常用的溫度是60℃。再者80°C以（yǐ）上，改用矽油（yóu）作為介質會帶（dài）來清潔的問（wèn）題，一般更（gèng）建議降低（dī）真空值來（lái）達到更快的（de）蒸餾效率。目前市麵上，最好的隔膜真空泵，極限（xiàn）真（zhēn）空可以達到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸（zhēng）餾出來。
3、蒸發瓶的轉速
蒸發瓶的轉速越（yuè）快，瓶（píng）內表（biǎo）麵浸潤麵積愈大，受熱麵積大（dà）；但同時液膜厚度也愈厚，增大（dà）傳熱溫差。對於不同粘度的物料（liào），存在最佳（jiā）轉速。且轉動動力由馬達提供，市麵上直流無刷馬（mǎ）達、交流馬達和步進馬（mǎ）達都有，參差不齊，直流無刷馬達的反饋（kuì）是最好的，10年免維修維護。
4、冷（lěng）卻介質的溫度
為確保最（zuì）佳的蒸餾效率，冷卻介質一般建議（yì）同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對係統真空的影響。
2025-04-24
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