玻璃（lí）反应釜的温度控制有多重要你知道吗？

    玻璃反应釜在使用过程中的（de）温度控制（zhì），对延长玻璃设（shè）备（bèi）使用寿命有重要（yào）的意义。下面我们为大家（jiā）介绍一下玻璃反应釜在使用（yòng）过程中温度（dù）控制的注意事项：

    玻璃反应釜等玻璃设备都是经电炉900℃甚（shèn）至更高的高温搪（táng）烧，冷却（què）后使得（dé）玻璃与反（fǎn）应罐钢（gāng）坯粘结在一起。

    虽然使（shǐ）用成熟的搪烧工艺能使反应釜的钢坯与瓷釉结（jié）合紧密（可参考海鑫搪玻璃反应釜），但是由于搪瓷与钢板本身的性质，会影响搪瓷设备的质量和寿命。

    我们知道，搪瓷膨胀系数和延伸率小（xiǎo）于钢板，冷（lěng）却后搪瓷瓷层的变形量要小于钢板（bǎn）的变形量，搪瓷（cí）受到钢板的约（yuē）束产生应力。因此，所有（yǒu）的（de）搪瓷反应罐制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力（lì），而钢板（bǎn）则存在预拉伸应力。又由于预应力与线（xiàn）膨胀系数和延伸（shēn）率相关，线膨胀（zhàng）系数和延伸率又与（yǔ）外界温（wēn）度密切相关，如果温度变化太大就会使搪（táng）瓷产生的应力超过其使用应力，从而（ér）导致搪瓷层出现爆（bào）瓷现象。

    从上面的搪瓷和钢板性质就不难看出，搪玻璃反应罐在使用过程中的工作温度对（duì）搪瓷罐（guàn）影响较（jiào）大，除了不能超过反应罐的额定（dìng）使用温度外（wài），还应当注意（yì）防止物料对设备的冷热（rè）冲击。

    一般来说，反应介质温度的（de）变化应该有一（yī）个过程。通常搪玻璃反（fǎn）应罐（guàn）耐温限制温度为200℃，耐温急变冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。因此搪玻璃（lí）反应釜在使用中（zhōng）升降温要缓慢、均匀，分级冷却，也能避免因骤冷骤热使得设备产生爆瓷现象。